1.基础参数：

米长：12m

仓储：上海宝山库

工艺：热轧

产地：进口

公差标准：ASTMA6/A6m-12
2.由于美标角钢在我们日常生活生产中的广泛应用，商务往来中各国之间存在执行标准的不统一，特此为大家准备一份澳标槽钢尺寸对照表，自行整理，如有偏差，请多包含
浙江美标角钢L76x4.8美标角钢L152x15.9理论重量表n炉子大型化；无渣出钢；Al脱氧；真空或非真空条件下长时间搅拌；高碱度渣精炼；连铸。n相关技术体现在：钢包耐火材料的碱性化及钢包和中间薄的高温预热。n具体精炼技术体现在：初炼钢液的低氧化和低温化；初炼炉出钢的钢渣分离；精炼渣的合成化和液相化以及在线分析化；钢液精炼的模型化（包括吹氩搅拌的流量、时间以及吹氩位置）；钢包浇钢的出渣；温度和成分以及铝脱氧工艺的过程控制。n连铸技术体现在：钢包和中间包的留钢；钢流浇注气氛的惰性化和防堵；中间包钢水的大容量化；中间包钢水流动的化；结晶器钢液面的稳定；连铸坯的大型化；二冷喷雾的均匀；电磁搅拌的多较化；轻压下技术。
  名称         规格
美标角钢L19x19x3.2
美标角钢L25x25x3.2
美标角钢L25x25x4.8
美标角钢L25x25x6.4
美标角钢L32x32x3.2
美标角钢L32x32x4.8
美标角钢L32x32x6.4
美标角钢L38x38x3.2
美标角钢L38x38x4.0
美标角钢L38x38x4.8
美标角钢L38x38x6.4
美标角钢L44x44x3.2
美标角钢L44x44x4.8
美标角钢L44x44x6.4
美标角钢L51x51x3.2
美标角钢L51x51x4.8
美标角钢L51x51x6.4
美标角钢L51x51x7.9
美标角钢L51x51x9.5
美标角钢L64x64x4.8
美标角钢L64x64x6.4
美标角钢L64x64x7.9
美标角钢L64x64x9.5
美标角钢L64x64x12.7
美标角钢L76x76x4.8
美标角钢L76x76x6.4
美标角钢L76x76x7.9
美标角钢L76x7x9.5
美标角钢L76x76x11.1
美标角钢L76x76x12.7
美标角钢L89x89x6.4
美标角钢L89x89x7.9
美标角钢L89x89x9.5
美标角钢L89x89x11.1
美标角钢L89x89x12.7
美标角钢L102x102x6.4
美标角钢L102x102x7.9
美标角钢L102x102x9.5
美标角钢L102x102x11.1
美标角钢L102x102x12.7
美标角钢L102x102x15.9
美标角钢L102x102x19.0
美标角钢L127x127x7.9
美标角钢L127x127x9.5
美标角钢L127x127x11.1
美标角钢L127x127x12.7
美标角钢L127x127x15.9
美标角钢L127x127x19.0
美标角钢L127x127x22.2
美标角钢L152x152x7.9
美标角钢L152x152x9.5
美标角钢L152x152x11.1
美标角钢L152x152x12.7
美标角钢L152x152x14.3
美标角钢L152x152x15.9
美标角钢L152x152x19.0
美标角钢L152x152x22.2
美标角钢L152x152x25.4
美标角钢L203x203x12.7
美标角钢L203x203x14.3
美标角钢L203x203x15.9
美标角钢L203x203x19.0
美标角钢L203x203x22.2
美标角钢L203x203x25.4
美标角钢L203x203x28.6
中心十字筋板环式传感器精度高、抗偏载性能优异，但是价格较高，通常只在高精度测量场合使用。搅拌楼上常用的是Ｓ型传感器和板环式传感器。其中Ｓ型传感器因其精度高、抗偏载能力强、同时可以带过载保护、量程范围宽等优点用得较多。常用的压式传感器有悬臂梁式、轮辐式、柱式、桥式、扭环式等。综合考虑精度、量程范围、安装方式、价格等因素，绝大多数搅拌楼生产厂选择了悬臂梁式。荷类型的考虑混凝土生产主要使用砂、石子、水泥以及水、外加剂、掺合料。2含硫天然气输气管道的设计应符合GB5183，GB5251，SY/T1，SY/T599，SY/T59等标准的有关规定。3管道附件的设计应符合GB15，GB/T12234，GB/T12237，GB/T12241等标准的有关规定。4严格划分干、湿含硫天然气的界限，在设计时应分别提出相应的技术要求、措施、配套设置和操作要点。5含硫天然气宜经脱水后输送，其水露点应比输送条件下的环境低5℃.5.6输气管道安全系统宜包括如下内容：a)、可燃气体监测系统b)管道防腐保护措施。7管道及管道附件的设计除应符合本标准的要求外，还应符合SY6186-1996中5.1，5.2，5.5，5.6的规定。造6.1管道的加工要求按SY466，SY/T467的有关规定执行。2管道焊接工程施工及验收按SY466，SY/T467，SY/T59的规定执行。管道焊接前，其焊缝应作试验；如设计有特殊要求，还应按设计文件规定执行。3管道建造单位应向使用单位提供以下竣工资料：a)焊缝的抗硫评定试验报告；b)焊缝的热处理报告和焊缝硬度检查报告。4管道建造过程中，应执行国家工程监理制度并由国家主管部门认可的质量监督单位进行第三方质量监督。5管道的建造除应符合本标准的要求外，还应符合SY6186-1996中6.1-6.6，6.9，6.1的规定。产试运7.1投产前的准备工作。1制定并完善各项安全生产的规章制度。2对操作人员进行安全技术培训（包括防护措施），考核合格者方可持证上岗。3气源、气量应落实，并定时对气质进行分析，以保证天然气的质量达到管输要求。